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日期: 2021-01-31 阅读: 2230 次

CNCjia工謝ing膉ia工阶段的划分

zaijia工謝ing纳蟡ia工的零件,其jia工阶段的划分首要依据零件是否已经过粗jia工,jia工质量要qiu的凹凸﹑毛peng质量的凹凸以及零件批量的ju细等因素确ding。

ruo零件已zai其他ji床上经过粗jia工,jia工謝ing慕鼋鐾杲嶙顉hong的精jia工,则bu必划分jia工阶段。

对jia工质量要qiu较高的零件,ruo其首要外表zaijia工謝ing膉ia工之前没you经过粗jia工,则应尽量将粗﹑精jia工分kai进xing。使零件粗jia工后you一段自ranshi效进程,以消除can余应力和康复切削力、夹紧力引起的弹性变xing、切削re引起的re变xing,必要shi还可以组zhi人工shi效chu理,最zhong经过精jia工消除各种变xing。

对jia工精度要qiubu高,而毛peng质量较高,jia工余量bu大,sheng产批量hen小的零件或新产pin试制中的零件,利用jia工謝ing牡牧己玫睦淙聪祎ong,可把粗.精jia工兼并进xing。但粗﹑精jia工应划分hong两道工序别离完结。粗jia工用较大的夹紧力,精jia工用较小的夹紧力。

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zaijia工謝ing纳蟡ia工零件,一般duyou多个工步,运用多把刀只,因此jia工次序组zhide是否合理,直接ying响到jia工精度、jia工效lv、刀具数量和经ji效益。zai组zhijia工次序shi同yang要遵从“基mian先xing”、“先粗后精”“先主后次”及“先mian后kong”的一般工yi原则。此外还应考虑以xia

两点。

①减少换刀次数,节约辅佐shi间。一般情况xia,每换一把新的刀具后,应经过yi动坐标,回转工作台等将由该刀具切削的所you外表悉数完结。

②每道工序尽量减少刀具的空xing程yi动量,an最短路线组zhijia工外表的jia工次序。

组zhijia工次序shi可参照选用粗铣大pingmian—粗过kong、半精过kong—立铣礵u庸ぁ猨ia工謝ing膋ong—钻kong—攻luo纹—pingmian和kong精jia工(精铣、铵、螳等)的jia工次序。


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